浙江广厦建设职业技术学院自创办以来，一直以来十分关注信息与控制工程学院机械制造与自动化和数控技术专业的实训基地建设，十年磨一剑，目前学院第一实训楼于2018年已经基本上初具规模了，拥有了机械液压原理演示室、机器人实训室、数控装调维修实训室、加工中心实训室、数控车削实训室、特种加工实训室、模具钳工实训室、通用机械实训室（普车）、精密测试室等九个实训室，其中数控装调维修实训室、加工中心实训室、数控车削实训室、特种加工实训室、模具钳工实训室、通用机械实训室（普车）六个实训室为机械制造与自动化专业和数控技术专业服务，培养了一批批专业技术型的人才。

近年来为了能够更好地创新课程教学，数控技术刘铁军、王勇、贺健鸣三位专业教师在《数控加工综合技能训练》课程教学进行了持久的探索，机械制造与自动化专业的齐永杰老师在《智能装备制造综合技能训练》课程教学也进行了不断探索，四位老师在教学过程中多次与第一实训工厂胡丽兰、张兰生、周黎明等高级技师协商讨论，以教学实践一体化为方向，开拓专业教学改革新思路，在“产、教、研”方向做了不断的努力，以“共享、共建、共受益”为原则，深化校企合作内涵，在原先的校企合作基础上，凭借自身优势引厂入校、行业入校，进一步深化合作内涵，共建实训实习基地。

目前学院与“衡班机电有限公司”和“上海通克逊自控仪表有限公司”进行校企合作，创立引厂入校的“迷你工作组”，按“真设备、真项目、真要求”标准开展课程综合型实训基地，拓展外加工业务，将外加工零件融入到《数控加工综合技能训练》和《智能装备制造综合技能训练》课程教学中来，给学生进行真实岗位的实践教学，将“产”与“教”相结合，使“研”成为“教”的引领者，真正将研究出的加工新技术、新工艺在教学实践中得以推广应用。

企业外加工零件

近年来与“衡班机电有限公司”在校企合作上来往比较密切，已完成外加工零件“φ12输出轴”1万件的铣床外加工量，本学期以来继续与“衡班机电有限公司”进行了深度合作，“φ12输出轴”零件1.5万件的铣床外加工量。

这个学期为加快校企合作的脚步，又开拓了一个新的单位“上海通克逊自控仪表有限公司”，接收了“320梯形螺杆加外螺母套件”50套、“320加套输出轴加内螺母套件”50套以及“208输出轴”50套的零件加工量。

周黎明高级技师在指导学生

智能制造教研室刘铁军、王勇、贺健鸣、齐永杰 四位老师与第一实训基地张兰生、周黎明等高级技师的指导下，在机械制造与自动化、数控技术两个专业方向的课程教学中，积极营造以真实生产情境为中心的专业教学环境。比如，在“φ12出轴”外加工零件中，需要主要采用KDX-6 数控铣床加工中心铣削加工平面来完成，他们就将这个零件的铣削教学部分与实践操作相融合在一起；而“320梯形螺杆加外螺母套件”、“320加套输出轴加内螺母套件”、“208输出轴” 的外加工操作主要有铣削加工和数控车床 CK6136S 的车削和螺纹加工等多道工序来完成，那他们就会将独立需要车削与螺纹加工的部分融入教学中。

齐永杰老师在指导学生

成立以“教师+师傅”为主线的教学指导主体，除正常实训课程由教师进行教学与指导外，利用下午、晚自修时间分批分组下派到实训室，分岗位进行专业实践综合训练，专业教师、高级技师平时能够加强交流及时沟通，把握综合实训动态，进行共同实训实施指导。

17机械1班张招䘵正在进行外加工操作

在考核中 确定以“合格产品”为目标的教学评价制度，在教学评价上，学校紧扣工作过程导向这一教学原则，将该方向学生的学习任务具体化。首先确定学习总任务与生产任务相结合，成立学生学习小组，每小组要完成一件合格产品的加工。最后根据实际完成的产品情况进行评价。专业教师和实训基地指导师评价相结合的方式。

17机械制造与自动化1班张招䘵同学说：“在广厦学院，我能够在综合实训中接触到真实产品的加工，还能够得到专业老师与高级技师的指导，不仅让我学到了数控车床的基本操作技能，而且还能让我熟悉了产品加工和检验的基本流程，真的是一件双赢的美事”。

实训教学改革是一件不断创新的事情，学院第一实训基地也是浙江省“十三五”高等职业教育示范性实训基地，学院的一个品牌建设，我们只有通过不断发展内涵，改革创新，深化校企合作，强化基地管理与运行机制，才能够在紧缺型技能人才培养方面取得了一定成绩，为广院升本加油助力。