4月3日晚，在信息与控制工程学院各实训场所上演了一场精彩的信息化条件下的实训教学比赛。王勇、张丹莉和蒋玮三位老师分别代表自己课程组进行了精彩的比赛。信控分院院长汪磊和部分教研室主任参加评委工作。作为本次比赛的评委，我视野下的青年教师正在快速成长和赶超，让我感慨万千，特别是王勇老师的《数控加工技能训练》课堂教学把我的思绪再次带到从前……   

校内现场教学

从2008年至2018年，我担任数控技术专业负责人整整10年，重要参与《数控加工技能训练》课程改革建设的全过程，见证了课程组成员在先进制造技术实训基地开展教学改革的日日夜夜和点点滴滴。作为曾经的专业负责人、课程负责人和如今的实验实训教研室主任，我想从多个维度和视角来回顾和分享一下《数控加工技能训练》课程改革与实践的心路历程。

   虚拟仿真教学

《数控加工技能训练》课程是数控技术专业的专业核心课，2008年开展工学交替，是学院最早开展工学交替教学改革的课程之一，该课程2010年建成学院精品课程，2011年该精品课程网站荣获浙江省教学成果三等奖。2017年《数控加工技能训练》课程率先在校外企业----浙江科惠医疗器械股份有限公司开展“厂中校”工学交替，82位学生受益。

《数控加工技能训练》课程从一开始就是高起点改革，开展生产性工学交替教学，实现了四个“衔接”。

四个衔接即：

教学项目与企业产品相衔接；教学过程与企业工作流程相衔接；学生在校训练期间的行为习惯、劳动纪律等要与企业的职业素养、职业道德相衔接；开展的驾证式考核要与企业对产品的质量检验要求相衔接。

学生在进行实训时，由认识性实训到学习性实训，到最后的生产性实训时，加工的就是企业的产品，“学做合一”，在“做”中“学”，在“学”中“做”，在实训中能生产一定的产品，提前进行岗位职业能力的训练，实现由“学生”向“职业人”的身份过渡。经过一个学期的工学交替，学生在职业能力、行为习惯、劳动纪律等方面都已经得到培养，有助于学生零距离顶岗和就业。

工学交替产品之一

 在这样的教学设计下，课程组成员必须经历从程序工艺的编制、仿真软件的使用、磨刀、工量具的使用，再到最后操作真实机床加工整个流程，给教师全面实践技能锻炼，通过校内外生产性工学交替的开展，一方面，促进了专业教师刘铁军、贺健鸣、王勇和吕航鹰等在技术技能方面的快速成长；另一方面，也促进了技师队伍在理论工艺方面的教学能力的提高，整个课程组呈现相互学习，取长补短的氛围，加快了师资队伍的整体成长和发展。

“厂中校”工学交替现场教学

王勇老师代表《数控加工技能训练》课程组参加了本次比赛。经过多年的教学改革与实践，王勇老师已经成长为该课程组的骨干成员。该教师围绕课题“数控车削加工对刀及参数设置”开展教学设计与实施，以学生参与技能训练为中心，以蓝魔云为信息化教学平台，从一体化机房开展虚拟仿真训练到设备现场开展实际操作加工,小组长参与管理与指导，教师与技师作为强大的技术支持，最后进行产品化考核评价并总结提高。整个课堂在视觉上给学生以趣味性冲击；在技能培养上循序渐进又带有任务压力，好似让学生背着一定重的行李去旅行，在快乐中完成了技能训练任务；在职业素养上注重团队协作和企业8s管理。工学交替实现了四个“衔接”，给学生带来了一堂丰富多彩，富有成效的实训课堂教学。

“厂中校”工学交替现场教学

十年磨一剑，《数控加工技能训练》课程改革实践和成员的整体成长只是一个缩影。回头思考我们为什么改革，那是因为我们的课堂曾经让我们痛苦，谁痛苦谁改变，谁改变谁受益。你的努力都会有回报，但不一定是即刻马上，那是因为上天在为你准备一份更大的礼物，所以努力吧，加油吧！

 “厂中校”工学交替师生合影

相信在《职业教育改革实施方案》文件精神指引下，我院全体教师一定能够在各自课程教学中积极推行改革，重视学生技术技能的培养，不断完善和超越自我，最终实现学生的成才、教师的成长和学院的跨越发展多赢的局面。