为了能够进一步研讨新的课程教学方法，《现代生产现场管理》课程组吴国燕、周爱美、包世键、贺健鸣等四位老师对校内实验实训场所充分的调查和研究，经过多次分析和集体讨论，对这门新开设的课程进行教学整体设计，在教学手段上，采用现场教学法，视频直观法、案例分析法以及翻转课堂等多样化的手法进行教学，将《现代生产现场管理》这门枯橾而乏味的课程变得生动起来。

四位老师，在课题“生产运作管理”的讲解中能够采用视频直观法、案例分析法与翻转课堂，让学生们在课前形成组长负责制，制作PPT案例分析，上台展示成果，做到人人讲解分享他们在小组学习中的生产运作管理案例，使每位同学成为学习的主人，最后采用师生共同评分来激励同学们的学习积极主动性。

吴国燕老师在课题“5S现场管理”中安排了课内实践活动，将17机电1班带到学院第一实训楼真实的生产现场，第一实训工厂周黎明、华惠春师傅与16机电3班大三优秀学生钱豪同学为同学们做8S管理的现场讲解，让同学们亲身感受到“机械液压原理演示室”、“机器人培训实训室”、“数控装调维修实训室”、“加工中心实训室”、“数控车削实训室”、“特种加工实训室”、“模具钳工实训室”、“通用机械实训实验室”和“精密测试室”的8S管理在现场管理的现状与特色。

在机器人培训现场，大三优秀学生16机电3班钱豪同学还为同学们展示了机器人工作的整个操作过程，17机电1班的同学们在参观现场不仅守纪律，而且表现出一种热情好学的良好学习氛围，对机电一体化技术专业的学习目标也有了进一步的明确。

通过这样亲临其境的参观与学习，同学们对第一实训楼整理 （SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养(SHITSUKE)、安全（SAFETY）、节约（SAVE）和服务（SERVICE）现场8S的管理有了进一步的认知，对于8S的具体内容操作也有了进一步的直观认识。

胡坚杨同学说：实践真的是出真知呀，以前课本上的5S管理只能够从书本上去认识，现在到生产现场以后才明白了我们还可以拓展为8S管理，让5S的管理更加推进了一步，对什么是目视管理、定置管理、标准化管理也有了进一步的认识。